服務(wù)咨詢
常規(guī)水泵的正確使用方法
1、起動(dòng)
(a)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))
(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
(c)向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
(d)接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
2、停止
(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
(b)如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
(c)如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
(a)在開車及運(yùn)行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫度、填料滴漏和溫度以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不超過40℃，軸承溫度最高不大于80℃
(c)填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。
(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右）
(f)應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)（流量，揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可使水泵長(zhǎng)期在高效率區(qū)工作，以達(dá)到最大的節(jié)能效果。
常規(guī)泵常見故障及解決辦法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 對(duì)策與處理 |
不啟動(dòng) | 原動(dòng)機(jī)的故障 | 檢查原動(dòng)機(jī)部分 |
不滿足啟動(dòng)條件 | 按條件順序逐條檢查 | |
異物進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)部位，滑動(dòng)部位被咬住 | 清除葉輪、殼體襯套、口環(huán)的異物 | |
達(dá)不到規(guī)定的流量 | 吸入側(cè)塞滿異物 | 檢查過濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)流體 |
葉輪破損 | 更換葉輪 | |
使用揚(yáng)程過高 | 再檢查泵的總揚(yáng)程 | |
達(dá)不到規(guī)定的流量揚(yáng)程 | 出口閥門調(diào)整不良 | 仔細(xì)調(diào)整出口閥門 |
轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反 | 按轉(zhuǎn)向標(biāo)牌箭頭方向調(diào)整轉(zhuǎn)向 | |
轉(zhuǎn)速低 | 查明原因，提高轉(zhuǎn)速 | |
吸入空氣 | 提高水池水位(如放入木排等漂浮物等方法） | |
葉輪、殼體襯套、密封環(huán)損壞 | 修補(bǔ)或換件 | |
汽蝕 | 檢查吸入水位和運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)參數(shù)如遠(yuǎn)離計(jì)劃運(yùn)行點(diǎn)時(shí)進(jìn)行修整 | |
管路磨擦損失增加 | 尋找損失大的部位，維修 | |
吸入側(cè)出現(xiàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同方向的旋渦 | 設(shè)置阻旋板 | |
超負(fù)荷 | 軸承燒焦 | 更換軸承 |
泵內(nèi)部咬住異物 | 除掉異物 | |
吸入側(cè)出現(xiàn)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同方向的旋渦 | 設(shè)置阻旋板 | |
旋轉(zhuǎn)部分已壞 | 拆卸修理 | |
轉(zhuǎn)速過高 | 檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速上升的原因改正之 | |
填料函填料過緊 | 松動(dòng)填料 | |
止推軸承發(fā)熱 | 潤(rùn)滑油過于不足 | 增添適當(dāng)?shù)挠土?/p> |
潤(rùn)滑油已污 | 更換潤(rùn)滑油 | |
油品不對(duì) | 選用合適的潤(rùn)滑油 | |
軸承有損傷 | 更換軸承 | |
直拉偶合不良 | 檢查同心度，調(diào)整 | |
發(fā)生異常振動(dòng) | 檢查振動(dòng)原因，清除 | |
異常振動(dòng)和噪聲 | 安裝不良，耦合不良 | 檢查水平、同心，并修正 |
吸水池水位過低 | 提高水位，消除旋渦 | |
汽蝕 | 提高水位，在適當(dāng)流量點(diǎn)運(yùn)行 | |
軸承有損傷 | 更換軸承 | |
異物堵塞、葉輪損傷、轉(zhuǎn)子不平衡 | 清除異物、修復(fù)更換葉輪、轉(zhuǎn)子靜平衡 | |
軸彎曲 | 校直 | |
原動(dòng)機(jī)不良 | 修理原動(dòng)機(jī) | |
基礎(chǔ)蒲弱 | 增加基礎(chǔ)剛性 | |
旋轉(zhuǎn)部分已壞 | 拆卸修理 | |
泵的固有頻率與泵轉(zhuǎn)帶相同或接近 | 改變泵的固有頻率 | |
出水管路的影響 | 檢查接頭、閥門等，消除不良影響 | |
填料壓蓋處漏水和發(fā)熱 | 填料磨損，不正確安裝 | 更換填料，正確安裝 |
填料壓蓋過緊或偏松 | 正確壓緊填料壓蓋 | |
軸承損傷，軸有振擺 | 更換軸套，消除振擺 |
熱水循環(huán)泵的正確使用和維護(hù)
1、運(yùn)行、起動(dòng)和停車
檢查旋轉(zhuǎn)方向 起動(dòng) 停車
運(yùn)行時(shí)管理 潤(rùn)滑和潤(rùn)滑油的更換 |
螺桿泵的常見故障與排除
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
振動(dòng)噪音大 | ① 吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 | ① 消除漏氣堵塞 |
壓力波動(dòng)大 | ① 吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 | ① 消除漏氣堵塞 |
泵流量下降 | ① 吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 | ① 消除漏氣堵塞 |
泵不上油 | ① 吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 | ① 消除漏氣堵塞 |
功率增大 | ① 輸送介質(zhì)粘度大 | ① 升溫降低粘度 |
泵發(fā)熱 | ① 螺桿襯套磨損 | ① 更換磨損件 |
機(jī)械密封發(fā)熱 | ① 機(jī)械密封回油孔堵塞 | ① 清洗回油孔 |
機(jī)械密封漏油 | ① 機(jī)械密封回油孔堵塞 | ① 清洗回油孔 |
